刀具涂層是決定數(shù)控刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的另一項關(guān)鍵技術(shù)，符合節(jié)約型發(fā)展的要求：切削效率顯著提高，刀具性能明顯改善、使用壽命成倍增加，既節(jié)省了資源，又降低了成本。近年來，刀具涂層技術(shù)發(fā)展空前迅猛，新的涂層裝備和涂層材料層出不窮。在傳統(tǒng)的TiN、TiC、TiCN、Al2O3涂層的基礎(chǔ)上，發(fā)展了高溫紅硬性更好的TiAlN、TiBN、TiAlBN、CrN、CrC、SN2等新涂層，以及可改善自潤滑性能的軟涂層MoS2。金剛石涂層、類金剛石涂層DCL以及CBN涂層等也得到了快速的發(fā)展。納米涂層結(jié)構(gòu)在同樣的涂層情況下可顯著提高涂層性能，備受重視。

目前。切削刀具的涂層工藝主要采用化學(xué)涂層（CVD）和物理涂層（PVD）二大類。由于物理涂層工作溫度低，對刀具基體強(qiáng)度影響小，保持刀具幾何精度和刃口切削性能好，因此使用較多。成都工具研究所的熱陰極離子鍍技術(shù)和設(shè)備、西安理工大學(xué)和英國合作生產(chǎn)的閉合場非平衡磁控濺射離子鍍及設(shè)備，以及德國CemeCon公司的高電離濺射涂層技術(shù)和設(shè)備，部分反映了當(dāng)今涂層技術(shù)及裝備的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，在高速鋼復(fù)雜成型刀具以及硬質(zhì)合金數(shù)控刀具的涂層應(yīng)用上獲得了很好效果。近年來，上海工具廠和貴陽工具廠分別引進(jìn)了新型涂層設(shè)備，哈一工和PVT、漢江工具和BALZERS也分別成立了聯(lián)合涂層中心，以及多家國外公司在國內(nèi)開設(shè)的刀具涂層服務(wù)中心推動了國產(chǎn)復(fù)雜成型刀具、數(shù)控刀具及刀片涂層質(zhì)量的迅速提高，向國際先進(jìn)水平進(jìn)一步靠攏。

需要提及的是，要重視工件材料與切削刀具基體和涂層的優(yōu)化配置。株洲硬質(zhì)合金廠及株洲鉆石切削刀具公司近年投資數(shù)億元，通過引進(jìn)技術(shù)，在硬質(zhì)合金新材料牌號、涂層技術(shù)及設(shè)備、可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片和整體硬質(zhì)合金數(shù)控刀具的開發(fā)和生產(chǎn)方面取得了明顯成效。